碳化硅换热器

１、洁净的耐高温高压性

　　碳化硅是目前换热器管材料中硬度好的高功能材料，是没有使用任何浸渍剂的密封体。比较长的使用寿命，需要维修的地方比较少，还能够更ｇａｏ效的收集热量，是非常理想的换热器设备。它的硬度比碳化钨的硬度高50%，因此即便在极端高温和压力下，也具有强的耐磨性和完全的不渗透性，允许介质以高速通过，且热交换率高。碳化硅换热管的高硬度同样意味着在高纯应用中不会污染介质，是极为洁净的换热管材。

２、超长的使用寿命

　　碳化硅换热器的使用寿命数倍于其他换热器产品，可以保证企业生产连续运行，同时也大大降低了企业生产设备的维护保养成本，使用效益明显。

板式换热器：

最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）。主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛.。由于中国新版GMP的推出，板式换热将逐渐退出食品，饮料，制药等卫生级别高的行业。

流程和流道的选择

　　流程指板式换热器内一种介质同１流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

　　流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而有传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。